Генератор сварочного устройства находится в отдельном корпусе. Его функция заключается в преобразовании электрических сетевых колебаний в высокочастотные. Пьезокристаллы преобразуют электроколебания в звуковые, которые посредством резонансных элементов (бустера и сонотрода) передаются деталям.
С физической точки зрения процесс сварки ультразвуком объясняется появлением на соприкасающихся поверхностях очень мощных колебаний с небольшой амплитудой. Электроны ускоренно перемещаются между контактирующими деталями и образуют сварной шов.
Ультразвуковая сварка служит оптимальным видом соединения между алюминиевыми и медными конструкциями, а также – для самой надежной сварки полимеров, закрепления металлических элементов в пластиковые, герметичного запаивания медных трубок.
Стоит отметить, что данный вид сварки для пластмасс имеет два существенных отличия от сварки металлов:
Сварка ультразвуком в металлах основана на действии поперечных колебательных волн, параллельных соединяемым поверхностям. При сварке пластмасс производятся продольные колебательные движения перпендикулярно свариваемым сторонам деталей. Сонотроды, транспортирующие колебания к металлическим и пластмассовым швам, имеют абсолютно разную конфигурацию.
Ультразвуковая сварка металлов образует твердотельную связь материалов без достижения температуры плавления. Сварка пластиковых элементов происходит так же, как другие традиционные сварочные способы, но создает при этом гораздо меньшие температурные режимы.
Достоинства ультразвуковой сварки:
1. Отсутствие мероприятий по специальному очищению поверхностей.
2. Отсутствие защитной атмосферы.
3. Минимизация затрат на расходные материалы и приспособления.
4. Меньшее потребление электроэнергии.
5. Быстрое образование сварочного соединения.
6. Автоматическое управление процессами, удобное встраивание в другие промышленные операции.
7. Возможность соединения огнеопасных материалов.
8. Сварка различных форм.
9. Получение аккуратного и эстетичного шва.
10. Отсутствие сопровождения сварного процесса агрессивными веществами.
11. Недостатки ультразвуковой сварки:
12. Ограничение размера свариваемой поверхности – до 250 мм.
13. Качественная сварка возможна только при минимальной влажности материалов.
14. Отсутствие возможности соединения толстостенных деталей.