Боле одного века назад человек изобрёл метод сварки для соединения металлов разного типа. Сварка широко применяется во всевозможных работах. Она позволяет соединить как микроэлементы металла, так и огромные железные конструкции. Существуют различные технологии и устройства, предназначенные для сварочного соединения определённого металла, его состава и конфигурации.
Основная часть аппарата для сварочных работ это источник сварочного тока. Деталь образует напряжение тока с необходимыми параметрами.

Подача тока может быть постоянной и переменой. Аппараты для сварочных работ классифицируются на виды по типу их источника:
1. Самым простым и распространённым видом считаются трансформаторы для сварки. Трансформатор выполняет функцию понижения от сетевого напряжения до сварочного. Сварочный ток можно регулировать несколькими методами.

Наиболее применяемый метод регулировки – перемена дистанции между обмотками. Особенностью трансформатора является подача переменного тока на выходе.
2. Сварочные выпрямители это аппараты, которые переменный ток преобразуют в постоянный.  В их состав входят: диодный блок, понижающий трансформатор, устройство пуска и защиты аппарата.

Данный вид считается сложной конструкцией, однако он производит наиболее равномерный и стабильный ток и электрическую дугу. Сварочный шов соответствует высокому качеству. Ценовая политика выпрямителей для сварки не сильно отличается от стоимости трансформаторов. Достоинством сварочных выпрямителей считается – надёжность.

Так как особо поломки не может быть. К недостаткам можно отнести большой вес. В процессе сварочных работ может быть сильная просадка и сложность работы сварочного аппарата.
3. Современным типом сварочного аппарата считается инвертор. Если простые сварочные аппараты характеризуют работу трансформатора с частотой напряжения сети 50 Гц, то инвертор даёт напряжение тока частотой в десятки килогерц. Включают в себя фильтр сетевой, два выпрямителя, трансформатор и регулирующую схему. Инвертор даёт возможность преобразовывать ток в переменное напряжение. Такой тип более удобен для сварки различных электродов, так как имеет значительный диапазон регулировки тока сварки. Его регулировка является более точной, чем у обычного аппарата, выходные значения тока производятся равномерно. Это упрощает подбор необходимого режима сварочной работы.
Производство инверторов осуществляется по двум технологиям - MOSFET или IGBT.
IGBT – это современная технология, является экономичной и обладает большими преимуществами над технологией MOSFET. Второй вид технологи был изобретён около полувека назад. В Европейских странах стало сложнее найти инверторные аппараты, произведённые по технологии MOSFET. Со временем ужесточаются требования энергопотребления, и производители изготавливают более экономичные аппараты производства IGBT. На отечественном рынке довольно часто можно встретить инверторы MOSFET. Им характерна относительно невысокая стоимость, распространённость и значительный вес и размер. Аппараты удобны для использования простых сварочных работ по черным металлам.
Модели аппаратов IGBT разнообразные. Сборка изделия может быть усложнённой из деталей которые достаточно сложно приобрести по отдельности. Самым практичным вариантом является простота аппарата. При небольшом количестве различных деталей и приспособлений, поломки инвертора будут случаться крайне редко. Аппараты IGBT имеют отличные характеристики, они лучше варят чугун, нержавейку и другие металлы. В данное время компания Lincoln Electric производит наиболее распространённые и востребованные сварочные аппараты.