Стропы применяются в различных областях строительства и производства.

Среди них можно выделить несколько разновидностей: канатные, текстильные и цепные стропы.
Последние отличаются гибкостью и добавочной степенью свободы, что позволяет использовать их практически повсеместно: в строительстве, машиностроении, производстве, садоводстве и иных сферах.Безопасность
Цепь, в отличие от каната, не может порваться. Любые видоизменения и деформации на ней можно обнаружить невооруженным глазом.

Поэтому контролировать состояние строп легко в любых условиях: как в цеху, так и на строительной площадке.Долговечность
Цепные стропы имеют ряд преимуществ перед канатными. Они более долговечны и поддаются ремонту. Таким образом, нельзя определить срок их эксплуатации, потому что любую деформированную деталь можно заменить и использовать стропы в дальнейшей работе.

Работоспособность при высоких температурах
В некоторых областях применять какие-либо стропы, кроме цепных, нельзя.

Дело в том, что они способны выдерживать очень высокие температуры, вплоть до четырехсот градусов. Поэтому в условиях открытого огня используют именно их.

Подробнее...

На сегодня активного применения приобрела в промышленной сфере шина из алюминия. Она представлена в большом разнообразии.
Свойства и состав
Во многом на характеристики такой шины оказывают влияние особенности технологии изготовления, применяющееся оборудование, последующая обработка, задействованные устройства. Алюминиевая шина представлена в виде сплошного профиля толщиной в пределах трех миллиметров.
Для изготовления применяется сплав алюминия. Производство продукта осуществляется согласно всем нормам и стандартам.  Изготовление прессованного профиля руководствуется стандартами ГОСТа 22233-2001, с применением марки АД0 и сплава АД31. При этом должен выполняться тщательный  контроль химического состава согласно положениям ГОСТа 24231-80.
Шина марки АД0 отличается замечательной электропроводностью, оптимальной пластичностью. В ней не содержится большое количество различных добавок. Непосредственно ввиду этого ей присущи лучшие характеристики в отличие от аналогов.  Кроме того, алюминиевой полосе характерна стойкость к коррозионным процессам.
Возможно улучшение и прочностных характеристик посредством термической обработки либо холодной деформации.  
В случае прохождения изделия через процедуру закалки, важно соблюдать отсутствие следов пережогов. По окончанию обработки высокими температурами необходимо в обязательном порядке выполнить испытания для удостоверения в отсутствии ухудшения характеристик.  

Подробнее...